河东240万大卡生物质颗粒导热油锅炉

YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉本体前面为炉膛（táng）辐射受热面，由密排（pái）的双方形盘管构成；后部为（wéi）对流冲刷（shuā）受热（rè）面，由蛇形管束组成。锅炉由上部（bù）本（běn）体（tǐ）和下部链（liàn）条炉排组成，工地（dì）现场组合（hé）。空气预热布（bù）置（zhì）在锅炉后面。燃烧生成的高温烟气（qì）在炉膛被吸（xī）走部分热量，经（jīng）转向烟室（shì）进入对流受热（rè）面换热，出锅炉后在（zài）空气（qì）预热器中加热燃烧所需（xū）的（de）空气，再经（jīng）除尘器由引风机将烟气送至烟囱排（pái）入大气。

用途：可作为（wéi）350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各（gè）行各业；温度高、压力低；控温，热能利用率高。并可选配（pèi）蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格（gé）按《有机（jī）热载体（tǐ）炉（lú）安全（quán）技术监察规（guī）程》、GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准、规程执行，并经特种设备（bèi）安全监察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全（quán）熔透焊接，并经X射（shè）线探伤、水压试验保压合格，确保（bǎo）焊接质量高于标准（zhǔn）。

3.采用艺能独有的专（zhuān）利技（jì）术，炉膛采用（yòng）双盘管密排，炉顶设置顶棚管，炉（lú）管双（shuāng）面受热，延长了高温烟气在炉膛内的停留时间，热利用率高，提（tí）高了（le）锅炉的使用寿命。

4.锅炉尾部受热面采用艺（yì）能独有技术设计并进行独特（tè）的错（cuò）列布置，提高了锅炉（lú）的传热系数，杜绝了受热面的积灰问题。

5.实（shí）现上煤出渣全（quán）自动，选配变频控制技术后司炉人员可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.机械强制（zhì）燃烧，设计专用（yòng）炉拱，燃烧充（chōng）分，消烟除尘，环保效果好。

7.锅炉安装方便，整体（tǐ）投资相（xiàng）对较少，性价比高。