河北240萬（wàn）大卡生物質顆粒導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛（táng）輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃（rán）燒（shāo）生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）被（bèi）吸走部分（fèn）熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗嚴（yán）格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。