和平240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束（shù）組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規（guī）程執行（háng），並經特（tè）種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提（tí）高了鍋爐（lú）的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。