和（hé）平電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內（nèi）的（de）磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應（yīng）加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入（rù）已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂