衡陽LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關（guān）閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確（què），明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂