衡陽LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂