漢中電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成（chéng）直流（liú）電（diàn），再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給（gěi）水和（hé）爐（lú）水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫（wēn）度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂