1、鍋爐的設(shè)計、生(shēng)產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體(tǐ)為鍋殼式全濕背順流三回(huí)程煙火管結構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管(guǎn)結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了(le)各(gè)部分(fèn)受熱膨(péng)脹的需要。
4、主焊縫焊接均(jun1)采用對接(jiē)連接,並(bìng)經(jīng)X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐(lú)水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽(qì)帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質(zhì)的較高要求(qiú)。
6、采用(yòng)新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕(qīng),散(sàn)熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯(xī)作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長。
8、前後煙箱為鉸鏈(liàn)連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快(kuài)捷。
9、氧含(hán)量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實(shí)時(shí)將(jiāng)該數據傳送到控製係統中,通過(guò)計算(suàn)機智能分析,自動調整燃(rán)燒設備的配比,使其實(shí)時處在(zài)最(zuì)佳的工作狀,燃燒效率大大(dà)提高,從而可大幅降(jiàng)低燃料的消耗。









