東麗240萬大卡生物質顆粒導（dǎo）熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。