大慶LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂