哈爾濱（bīn）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至（zhì）少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提（tí）高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂