大慶（qìng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用（yòng）熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本（běn）無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂