大慶LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁（cí）感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）