滁州電磁蒸汽鍋（guō）爐設備（bèi）生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全（quán）、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂（yōu）