滁州電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐設備生（shēng）產廠家

電磁（cí）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐（lú）係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂