滁州電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係（xì）列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂