池州電磁蒸汽鍋爐價格（gé）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂