郴州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂