郴州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部（bù）的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐（lú）係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂