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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原(yuán)理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加(jiā)熱金屬材(cái)料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料(liào),這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜(lǎn)製造所以不存(cún)在著像原(yuán)電熱圈(quān)的(de)電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化(huà)而縮(suō)短使用(yòng)壽命的問題,具有(yǒu)使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱(rè)能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應(yīng)加(jiā)熱,具(jù)有(yǒu)以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工(gōng)作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由(yóu)化驗人員確定(dìng)排(pái)汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處(chù)理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控(kòng)製(4)水(shuǐ)處理設(shè)備(bèi)的運行(háng)狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否(fǒu)失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一(yī)次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模(mó)塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安(ān)裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫(wēn)度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生(shēng)產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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