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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果(guǒ)十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加(jiā)熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修(xiū)等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企(qǐ)業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加(jiā)熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱(rè)的慣性現(xiàn)象,升(shēng)溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並(bìng)定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定(dìng)期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效(xiào),或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查(chá)一次(cì)。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修(xiū)複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重(chóng)缺(quē)陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之(zhī)處(chù),但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽(qì)鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部(bù)汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地(dì)方不可采用(yòng)濕保養(yǎng)法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操(cāo)作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥(wò)式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便(biàn)於維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠(chǎng)技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠(gòu)的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因(yīn)線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁作(zuò)用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部(bù)分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱(rè)效(xiào)率(lǜ)高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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