長治電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂