常德LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂