亳州電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化（huà）的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生（shēng）產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂