濱海電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停（tíng）運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有（yǒu）足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）