1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係（xì）統中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
