1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
