1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降（jiàng）低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
