1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
