1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式（shì）全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
