1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時（shí）處（chù）在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的（de）消耗。
