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電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原(yuán)理將(jiāng)電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時(shí)會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發(fā)熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱(rè):為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效(xiào) (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的(de)焊縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年(nián)至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水(shuǐ),將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝(zhuāng),運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設(shè)備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放(fàng)熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱(rè)前(qián)有(yǒu)嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加(jiā)熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱(rè)元件、鍋爐(lú)底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生(shēng)熱(rè)量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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