1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
