1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
