1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
