1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
