1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
