1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物（wù）質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
