1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕（jué）緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
