1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
