遂寧電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂