遂寧電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另（lìng）件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂