成都電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重（chóng）新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂