綿陽電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱（rè）和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂