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產(chǎn)品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金(jīn)屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發(fā)熱(rè),從而(ér)達到加熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋(guō)爐具(jù)有高、低(dī)水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了(le)熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可(kě)達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原(yuán)電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優(yōu)點,減少了維修時間,降低了(le)成本(běn)。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使(shǐ)用,大(dà)大的(de)降低了企業(yè)的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方(fāng)式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間(jiān)應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工(gōng)作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給(gěi)用(yòng)熱設(shè)備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運(yùn)行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱(rè)利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障(zhàng),安全(quán)無憂

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