湖州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點（diǎn），減（jiǎn）少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂