嘉興電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂