金華（huá）電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐（lú）運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部（bù）分的（de）焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂