紹興LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處（chù），但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全（quán）可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低（dī）揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂