紹興電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂