1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
